プロジェクト
1.4409材料 超低位フェライト（≦5%）製造工程
1.4409 超低フェライト(≤5%)材料の製造プロセスにおけるブレークスルーは、材料特性と応用シナリオを正確に一致させるための重要な保証を提供することにある：性能の観点からは、過度に高いフェライト含有量はオーステナイト系マトリックスの安定性を直接損ない、引張強さ、降伏強さ、延性の低下などの不均衡な機械的特性をもたらすと同時に、粒界腐食のリスクを増大させます。このプロセスでは、フェライトの含有量を厳密に制御することで、低温、高圧、腐食性条件下（化学処理における酸性溶液、海水環境など）でも優れた耐食性と構造安定性を維持し、微細構造の不均一性に起因する割れや漏れのような不具合を防ぎます。1.4409材は、原子力機器、ハイエンド化学容器、海洋工学部品、その他極めて高い材料信頼性が要求される分野で広く使用されています。これらの用途において、フェライトの過剰含有による不具合は、大きな経済的損失や安全事故につながる可能性さえある。このプロセスは、安定したフェライト制御を通じて、重要機器の長期的な安全操業の基盤を確立する。このプロセスの成熟した応用は、“高性能を安定性と同時に達成するのは難しい ”という技術的なボトルネックを克服する。1.4409材の製品一貫性と市場競争力を高め、精密製造や新エネルギーなどの戦略的分野におけるハイエンド・ステンレス鋼材の開発を支援するとともに、関連産業チェーン全体の技術向上を推進する。.
核燃料棒マニピュレーター
- 核燃料棒マニピュレータは、原子炉における燃料の装荷、取出し、保守のための中核的な自動装置である。主に原子力発電所での燃料補給停止、燃料集合体の検査、故障処理などの場面で使用される：燃料補給作業では、高放射能の原子炉圧力容器内で、重さ数十キログラムの燃料集合体を正確に操作する。あらかじめプログラムされた3次元軌道に従って、使用済み燃料棒を取り出し、新しい燃料棒を挿入します。これにより、作業員が放射線量の高い区域に入る必要がなくなり、放射線被ばくのリスクを効果的に軽減することができます。ロボットアームの多機能エンドエフェクター設計（把持、回転、微調整機能を含む）は、密閉された放射線環境下での故障診断と修理を可能にする。これにより、手作業による長時間のダウンタイムをなくし、原子炉の安定した運転を保証します。その高い精度と信頼性は、自動化された安全で効率的な核燃料取扱作業を実現するための重要な基盤となっています。.
- 核燃料棒用機械アームは、鋼材に極めて厳しい要求を課している：それは、卓越した耐放射線性、卓越した耐食性、高強度と靭性の安定したバランス、高精度加工性と寸法安定性、低放射能特性です。これらの5つの特性は、高放射線、高温、高圧、長期間の使用といった厳しい使用条件への適合性を保証するものです。.
非磁性ステンレス鋼
非磁性ステンレス鋼は透磁率が低く、ステンレ ス鋼の耐食性と機械的特性を維持したまま、磁 界の干渉や磁化を防ぐことができる。磁場に敏感な場面や磁化防止を必要とする場面で広く使用されています。その優れた非磁性特性により、強磁場環境下でも磁化されず、周囲の精密機器の磁場条件を乱すことがないため、標準的なステンレス鋼で一般的な磁化感受性に対応します。耐食性と強度のバランスが取れたオーステナイト系ステンレス鋼です。水、弱酸、弱アルカリによる腐食に耐える一方、加工や使用上の要件を満たす十分な引張強度と延性を維持します。機械加工性に優れ、プレス、溶接、切断などの通常の加工が可能です。特殊な処理を施せば、精密部品の高精度加工にも対応できます。その表面は研磨や不動態化処理が容易です。携帯電話のワイヤレス充電コイル用エンクロージャー、ヘッドフォンの磁性体コア・シールド・カバー、機器の精度を低下させる磁界干渉を防ぐ精密センサー・ハウジングの製造に使用される。また、MRI（磁気共鳴画像装置）のステージや手術器具の製造にも使用され、MRIの強力な磁場への工具の付着を防ぐと同時に、画像品質を損なう可能性のある磁気干渉を回避する。計量機器の耐荷重部品や磁粉探傷装置のプローブホルダーに使用され、材料固有の磁性による干渉を排除することで測定や検査の精度を確保します。ジャイロスコープハウジング、航空機器用トランスミッション部品、半導体露光装置用ガイドレールに使用され、複雑な環境下でも部品の安定性を維持し、磁場が精密なモーションコントロールに影響を与えるのを防ぎます。.
ニッケルベースの蓄熱部品
ニッケルベースの蓄熱コンポーネントの核となる利点は、その高温耐性、優れた蓄熱効率、および長期的な動作安定性にあります。過酷な高温環境下で熱の吸収と放出を繰り返すことができるため、効率的な熱回収と利用を必要とする産業用途に最適です。卓越した高温耐性：ニッケル基合金は本来、800～1200℃の温度範囲に耐え、通常のステンレス鋼（最大許容差≤600℃）をはるかに上回る。高温での軟化、変形、酸化剥離が起こりにくいため、高温蓄熱用途に最適です。高効率の蓄熱と熱伝導性：ニッケルベースの材料は高い比熱容量を持ち、大きな熱エネルギーの迅速な吸収と貯蔵が可能です。また、熱伝導率はセラミックのような蓄熱材料を凌ぐため、高い熱伝達効率が確保され、蓄熱/放出サイクルが短縮されます。強い耐食性と耐酸化性：ニッケルは材料表面に緻密な酸化皮膜を形成し、高温排ガス中の硫黄化合物、窒素酸化物、その他の腐食性媒体による腐食に抵抗します。これにより、腐食による性能劣化を抑え、耐用年数を延ばすことができます。優れた構造安定性：ニッケル基合金は、熱膨張係数が低く、高温での強度が高い。加熱-冷却サイクルを繰り返しても、熱応力に起因するクラックや構造的損傷が発生しにくく、長期的に安定した蓄熱効率を実現します。工業炉の熱回収、廃熱発電システム、新エネルギー分野のエネルギー貯蔵に広く応用されている。.
